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Presurización en escaleras de evacuación

Presurización en escaleras de evacuación

¿En qué consiste?

El sistema de presurización de escaleras es un sistema de ventilación mecánica capaz de crear una diferencia de presión entre la zona de gradas de la escalera y el ambiente al otro lado de la puerta de evacuación. El propósito del sistema es crear y mantener una mayor presión de aire dentro de la escalera, para que se genere una corriente de aire que empuje la capa de humo hacia afuera, cuando la puerta de evacuación sea abierta.

Proyectos de ingeniería Presurizacion Escaleras

¿Para qué tipo de edificaciones aplicarían los sistemas de presurización de escaleras?

Los sistemas de presurización de escaleras son ideales para aquellas edificaciones donde se requiere una solución compacta, que consuma la menor cantidad de metros cuadrados. Los sistemas de presurización son comúnmente utilizados en edificaciones de tipo comercial, como edificios de oficinas, centros comerciales, sótanos de estacionamiento, etc.

¿Qué marcas integramos en nuestros proyectos?

Adaptamos la necesidad de cada cliente a su medida, y tratamos de seleccionar los sistemas de ventilación y control que más se acorde a su presupuesto. Sin embargo, las marcas más comúnmente utilizadas son Greenheck, Soler & Palau, Danfoss, System sensor, entre otros.

¿Cuál es el proceso de desarrollo de proyecto?

Evaluación de los planos de arquitectura de la escalera de evacuación a presurizar, con la intensión de determinar la ubicación de los ventiladores de presurización, ubicación y sección de los ductos de inyección de aire fresco, dampers de alivio, caudal de presurización y caída de presión del sistema, filosofía de funcionamiento e interconexión con el sistema de detección y alarmas de la edificación.

¿Qué recibe el cliente?

El diseño completo del sistema de presurización con los siguientes planos y documentos:

    • 1.- Memoria Descriptiva.
    • 2.- Memoria de Calculo.
    • 3.- Especificaciones Técnicas.
    • 4.- Listado de equipos y materiales.
    • 5.- Planos de planta, corte y detalles.
    • 6.- Verificación con software de simulación CONTAM

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